Прецизійні деталі з листового металу



Ми добре використовуємо високотемпературний сплав, виготовляємо на замовлення конструкцію камери згоряння, запасні частини камери згоряння
частини, ущільнювачі листового металу тощо. Ми виготовляємо продукти для високотемпературного ущільнення, використовуючи матеріали з листового металу та спеціальні технології процесу, такі як формування та зварювання листового металу.




|
Параметр Категорія |
Назва параметра |
Діапазон параметрів |
|
Щільність (ρ) |
7,8 г/см³ - 8,5 г/см³ |
|
|
Точка плавлення (Tm) |
1250 градусів - 1400 градусів |
|
|
Межа текучості (σy) |
350 МПа - 950 МПа |
|
|
Межа міцності на розрив (σb) |
600 МПа - 1300 МПа |
|
|
Подовження (A) |
20% - 40% |
|
|
Твердість (HV) |
180 HV - 350 HV |
|
|
Теплопровідність (λ) |
10 W/(m·K) - 18 W/(m·K) |
|
|
Коефіцієнт теплового розширення ( ) |
11 × 10^-6 K^-1 - 15 × 10^-6 K^-1 |
|
|
Модуль пружності (E) |
190 ГПа - 210 ГПа |
|
|
Допуски на розміри |
Товщина (т) |
{{0}}.1 мм - 5.0 мм |
|
Ширина (ш) |
10 мм - 1000 мм |
|
|
Довжина (l) |
100 мм - 6000 мм |
|
|
площинність |
±{{0}}.1 мм/м - ±0,5 мм/м |
|
|
прямолінійність |
±{{0}}.1 мм/м - ±0,5 мм/м |
|
|
Паралелізм |
±{{0}}.1 мм - ±0,5 мм |
|
|
Перпендикулярність |
±{{0}}.1 градус - ±0,5 градус |
|
|
Радіус скруглення (R) |
0.5 мм - 10 мм |
|
|
Обробка поверхні |
Шорсткість поверхні (Ra) |
0.1 μm - 3.2 μm |
|
Методи обробки поверхні |
Хімічна пасивація, електрохімічне полірування, піскоструминна обробка, лазерне очищення, анодування |
|
|
Продуктивність зварювання |
Методи зварювання |
Зварювання TIG, зварювання MIG, лазерне зварювання |
|
Міцність зварного з'єднання |
Більше або дорівнює 90% міцності основного матеріалу |
|
|
Деформація шва |
Менше або дорівнює 0,5 мм/м |
|
|
Термічна обробка |
Температура термообробки розчину |
1050 градусів - 1150 градусів |
|
Час витримки термообробки розчину |
1 h - 4 h |
|
|
Метод охолодження термічної обробки розчину |
Гартування водою або повітряним охолодженням |
|
|
Температура лікування старіння |
700 градусів - 900 градусів |
|
|
Тривалість лікування старіння |
2 h - 8 h |
|
|
Метод охолодження лікування старіння |
Повітряне охолодження |
|
|
Стійкість до корозії |
Кислотостійкість |
pH 0 - 7 |
|
Стійкість до лугів |
pH 7 - 14 |
|
|
Стійкість до корозії в сольових туманах |
Більше або дорівнює 1000 годинам |
|
|
Механічні властивості |
Втомна міцність |
200 МПа - 600 МПа |
|
Міцність повзучості |
100 МПа - 400 МПа |
|
|
Ударна в'язкість |
100 J - 300 J |
|
|
Екологічна адаптованість |
Робоча температура |
-200 градус - 800 градус |
|
Максимальна робоча температура |
1000 градусів - 1200 градусів |
|
|
Поля застосування |
Поля застосування |
Аерокосмічна, нафтохімічна, енергетична промисловість, автомобільна промисловість |
|
Гільза камери згоряння/жарова труба Назва продукту |
Прокладки, фланці, ущільнення та інші деталі з листового металу зі суперсплавів |
|
Толерантність |
Обробка з ЧПУ ±{{0}}.001 мм/лиття ±0,1 мм |
|
Місце походження |
Циндао, Шаньдун, Китай |
|
Обробка ремесла |
Лиття в пісок/Лиття за виплавленим моделлю/Вакуумне лиття/Кування/Обробка з ЧПУ/і т.д. |
|
Обробка поверхні |
Різноманітні види обробки поверхні та покриття можуть бути виготовлені та налаштовані відповідно до ваших вимог. |
|
Тип |
OEM; Індивідуальний |
|
Атестація |
Сертифікат ISO9001: 2015, сертифікація UL, GE, SGS, TUV тощо |
|
Упаковка |
Картонна/дерев'яна коробка |
|
Огляд |
1. Внутрішнє ливарне виробництво: 100% перевірка критичних розмірів; 100% на зовнішній вигляд. |
|
2. Інспекція третьою стороною доступна за вимогою. |
|
|
3. Додаткове рентгенівське виявлення |
|
|
4.Виявлення флуоресценції |
|
|
Сервіс |
Малюнок на замовлення |
|
В основному тестовий заклад |
Спектрометр, CMM, машина для випробування на розтяг, ударний тестер, тестер твердості, рентгенівське випромінювання, коробка для тестування соляного спрею, пневматичне виявлення, УФ |
|
Гарантія якості |
2 роки |
|
Особливості та переваги |
1. Висока точність обробки, площинність у межах 0.001 мм |
|
2. Високий зовнішній вигляд, шорсткість гладкої поверхні Ra0.6 після механічної обробки. |
|
|
3. Точність обробки висока, а монтажна структура безшовна. |
|
|
4. Гладкий зовнішній вигляд, стійкість до корозії. |
|
|
5. Пройдіть тест на сольовий спрей за 144 години. |
|
|
Стандартний |
ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS тощо. |
|
GB/T 14992 GJB 5512.1 HB 7763 HB/Z 140 |
|
|
Оплата |
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram |
|
Обладнання, що використовується |
|
|
CAD/CAM обладнання |
Піч відпалу |
|
Обладнання для точного лиття |
Піскоструминне обладнання |
|
Устаткування для лиття в пісок |
Обладнання для гальванізації |
|
Прядильна машина |
Обладнання рентгенівського контролю |
|
Гідравлічна формувальна машина |
Обладнання для ультразвукового контролю |
|
Обладнання для аргонодугового зварювання (TIG). |
Координатний вимірювальний прилад (CMM) |
|
MIG (MIG/MAG) обладнання |
Машина для випробувань на розтяг |
|
Обладнання для лазерного зварювання, токарний верстат з ЧПУ |
|





