Склад:
Стеллітові сплави в основному складаються з кобальту (приблизно 50-65%) і хрому (приблизно 25-30%) із різними частками вольфраму, вуглецю та інших елементів залежно від сорту. Ці легуючі елементи надають сплавам Stellite унікальну комбінацію властивостей.
Зносостійкість:
Стеллітові сплави відомі своєю чудовою зносостійкістю, що робить їх придатними для застосувань, де компоненти піддаються абразивному зносу, ерозії та ковзанню. Зазвичай вони використовуються в середовищах із високим зносом, таких як ріжучі інструменти, зубці пил, сідла клапанів і компоненти насоса.
Висока температура:
Стелліт зберігає свої механічні властивості при високих температурах, що дозволяє йому витримувати високі температури без значної втрати міцності або твердості. Це робить сплави Stellite придатними для високотемпературних застосувань, таких як компоненти газових турбін, компоненти печей і випускні клапани.
Стійкість до корозії:
Стеллітові сплави демонструють хорошу корозійну стійкість у різних середовищах, включаючи кислотні та лужні розчини, а також високотемпературні гази та розплавлені солі. Така стійкість до корозії робить сплави Stellite придатними для використання в хімічній обробці, морському машинобудуванні та видобутку нафти та газу.
Універсальність:
Стеллітові сплави доступні в різних марках і формах, включаючи порошки для термічного напилення покриттів, лиття та кування, такі як прутки та пластини. Ця універсальність дозволяє вибрати найбільш відповідний клас і форму сплаву Stellite для конкретного застосування.
Застосування:
Стеллітові сплави широко використовуються в аерокосмічній, автомобільній, нафтогазовій, енергетичній та промисловій промисловості. Вони широко використовуються в компонентах, які вимагають стійкості до зношування, високих температур і корозійної стійкості.
продуктів
турбінне колесо
лопатка турбіни
кільце насадки
направляюча лопатка
сегмент
ротор
Камера згоряння
статор
