Матеріал титан
video

Матеріал титан

Турбіна Inconel 718 — це турбінний виріб, виготовлений із високотемпературного сплаву, який має чудову високотемпературну міцність, стійкість до корозії та механічні властивості, що підходить для робочих середовищ із високими температурами та високим тиском, таких як аерокосмічні двигуни. Характеристики його матеріалу забезпечують турбіні виняткову високотемпературну стабільність і довговічність, що широко використовується в аерокосмічній промисловості для забезпечення надійної вихідної потужності та довгострокової стабільності двигунів.
Послати повідомлення
Введення продукту

product-1-1

 

Матеріал Введення

Титан — хімічний елемент з атомним номером 22 і хімічним символом Ti. Це метал з чудовими характеристиками, який широко використовується в промисловості, аерокосмічній, медичній, хімічній та інших галузях. Нижче наведено детальне впровадження та популяризацію титанових матеріалів:
 

Особливості та продуктивність:
  1.Легкий: титан — це легкий метал із щільністю близько 4,5 грамів на кубічний сантиметр, що приблизно вдвічі менше, ніж залізо, і його міцність набагато вища, ніж у металів із вищою вагою, таких як сталь і нікель.
2. Висока міцність: титановий сплав має відмінну міцність, яка вища, ніж у багатьох традиційних конструкційних матеріалів, таких як сталь і алюміній. Його міцність на розрив може навіть досягати дуже високого рівня, а також має чудову питому міцність, яка є міцністю на одиницю ваги.
3. Стійкість до корозії: Титан має відмінну корозійну стійкість і може стабільно використовуватися протягом тривалого часу в багатьох суворих середовищах. Він має хорошу корозійну стійкість до морської води, хлоридів, кислотно-лужних та інших середовищ, і тому широко використовується в морській техніці, хімічному обладнанні та інших галузях.
4. Біосумісність: титан має хорошу біосумісність і надзвичайно високу сумісність з тканинами людини, що робить його широко використовуваним у галузі медицини, наприклад, штучних суглобів, зубних імплантатів, внутрішніх імплантатів тощо.
5. Висока температура. Титанові сплави мають чудові високотемпературні характеристики та можуть підтримувати стабільні механічні властивості при високих температурах, що робить їх важливим застосуванням в аерокосмічній галузі.

Область застосування:
1. Аерокосмічна промисловість: титанові сплави широко використовуються в аерокосмічній промисловості для виготовлення конструктивних компонентів літаків, компонентів космічних кораблів, компонентів двигунів тощо. Їхня легка, висока міцність і стійкість до корозії можуть відповідати суворим вимогам до матеріалів у аерокосмічній промисловості.
2. Сфера медицини: титановий сплав має важливе застосування в галузі медицини, використовується для виготовлення штучних суглобів, зубних імплантатів, ортопедичних імплантатів тощо. Його чудова біосумісність і стійкість до корозії роблять його ідеальним медичним матеріалом.
3. Хімічна промисловість: титанові сплави мають хорошу корозійну стійкість у хімічній промисловості та широко використовуються у виробництві хімічного обладнання, морського інженерного обладнання, обладнання для опріснення морської води тощо. Вони можуть стабільно використовуватися в корозійних середовищах протягом тривалого часу.
4. Автомобільна галузь: титановий сплав використовується в автомобільній промисловості для виготовлення легких компонентів, які можуть знизити загальну якість автомобіля, підвищити паливну ефективність і продуктивність.
5. Спортивне обладнання: титановий сплав також використовується у виробництві спортивного обладнання, такого як ключки для гольфу, велосипедні рами тощо. Його легка вага та висока міцність можуть покращити продуктивність продукту.


Таким чином, титанові сплави мають чудові характеристики та широкий спектр застосування, відіграючи важливу роль у сучасній промисловості. Вони мають велике значення для покращення продуктивності продукції, зниження витрат і сприяння технологічному прогресу.

 

Порівняльна таблиця марок титанового матеріалу

Китайські стандарти Американський стандарт Російський стандарт
ТАД 1 клас BT1-00
ТА1 2 клас BT1-0
ТА2 3 клас 0T4-0} Ti-0.8A1-0.7Sn
TA3 4 клас 0T4-1} Ti-2Al-1.5Mn
TA4 Ti-3AI 5 клас Ti-6A1-4V OT4 Ti-3A1-1.5Mn
TA5 Ti-4A1-0.005B 6 клас Ti-5A1-2.5V BT5 Ti-5A1
TA6 Ti-5A1 7 клас Ti-0.2Pd BT5-1 Ti-5A1-2}.5Sn
TA7 Ti-5A1-2}.5Sn 9 клас Ti-3A1-2.5V BT6 Ti-6A1-4V
TA8 Ti-5A1-2}.5Sn-3Cu-1.5Zr Клас 10 Ti-11.5Mo-4.5Sn-6Zr BT6c Ti-6A1-4V
TC1 Ti-2A1-1.5Mn Gradel 11 Ti-0.2Pd BT3-1 Ti-6A1-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe-0.3Si
     
TC2 Ti-3A1-1.5Mn 12 клас Ti-0.3Mo-0.75Ni BT9 Ti-6}.5A1-3}.5Mo-0.3Si
TC3 Ti-4A1-4V A-1 Ti-5A1-2.5Sn BT/4 Ti-5A1-3Mo-1.5V
TC4 Ti-6A1-4V A-3 Ti-6A1-2Nb-1Ta BT16 Ti-2.8A1-5Mo-5V
TC6 Ti-6A1-1}.5Cr-2}.5Mo-0}.5Fe-0.3Si A-4 Ti-8A1-1Mo-1}V BT18 Ti-8A₁-0}.6Mo-11Zr-1Nb
TC7 Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0}.4Si-0.01B AB-1 Ti-6A1-4}V BT19 Ti-3A1-5.5Mo-3.5V-5.5Cr-1Zr
TC9 Ti-6}.5A1-3}.5Mo-2}.5Sn-0.3Si AB-3 Ti-6A1-6V-2Sn BT20 Ti-6A1-1}.5Ma-1.5V
TC10 Ti-6A1-6V-2Sn-0}.5Cu-0.5Fe AB-4 Ti-6A1-2Sn-4}Zr-2Mo BT22 Ti-5}.5A1-5V-5Mo-1}.5Cr{-1}.0Fe

 

Характеристики матеріалу

Щільність: Щільність титану становить близько 4,5 грамів на кубічний сантиметр, що робить його одним із легких металевих матеріалів і має велике значення для застосувань, які потребують легкої конструкції.
Точка плавлення: Точка плавлення титану становить приблизно 1668 градусів за Цельсієм (3034 градуси за Фаренгейтом), що робить його стабільним у високотемпературних середовищах і придатним для високотемпературних процесів і застосувань.
Провідність: Провідність титану становить приблизно 3.0 × 10 ^ 6 Сіменс/метр, що еквівалентно електропровідності алюмінію, але трохи нижче, ніж електропровідність міді. Це дозволяє титану бути компетентним у додатках, які вимагають провідності, таких як корпус і роз’єми електронних пристроїв.
Теплопровідність: Титан має теплопровідність приблизно 21,9 Вт на (метр Кельвіна), що не так добре, як мідь і алюміній, але все ще має хорошу теплопровідність, що робить його придатним для високотемпературної теплопередачі та розсіювання тепла.
твердість: Твердість титану зазвичай становить від HB150 до HB300, що робить його відносно м’яким, але його твердість можна значно покращити за допомогою таких методів, як легування та термічна обробка, щоб відповідати конкретним вимогам застосування.
Міцність на розрив: Звичайний сплав Ti-6Al-4V має міцність на розрив понад 1000 МПа, що робить титановий сплав одним із важливих конструкційних матеріалів в аерокосмічній та інших галузях, здатний витримувати стрес і навантаження за високих вимог до міцності .
Стійкість до корозії: Титан має високу корозійну стійкість до окислювальних середовищ, морської води, кислот і лугів тощо. Його стійкість до корозії в морській техніці, хімічному обладнанні та інших галузях є чудовою, наприклад, його швидкість корозії в 5% солоній воді лише 0 0,001 міліметра на рік.

Застосування титану
Титановий матеріал має важливе застосування в лиття металу, компонентах літаків, кораблів та інших галузях, і його чудові характеристики роблять його одним із ідеальних матеріалів у цих сферах. Нижче представлено впровадження та популяризацію науки для цих галузей:

  • У сфері лиття металу:

1.Матеріали для прес-форм: Титан і титанові сплави широко використовуються як матеріали для прес-форм у сфері металевого лиття. Завдяки відмінній стійкості до високих температур, корозійної стійкості та теплопровідності титанові матеріали придатні для виготовлення прес-форм для лиття жаростійких сплавів, алюмінієвих сплавів та інших металів.
2. Ливарні форми: титановий сплав можна використовувати для виготовлення зносостійких, жаростійких і корозійно-стійких ливарних форм, які використовуються для виготовлення виливків із високим попитом, таких як авіаційні компоненти, компоненти автомобільних двигунів і компоненти інженерних машин.

  • У сфері авіаційних компонентів:

1. Виробництво структурних компонентів: титановий сплав використовується в авіаційній промисловості для виготовлення конструктивних компонентів літаків, таких як фюзеляж, крила, корпуси двигунів тощо. Титановий сплав має чудову питому міцність і стійкість до корозії, що може відповідати вимогам компонентів літаків для легкої, високої міцності та довговічності.
2. Компоненти двигуна: компоненти авіаційного двигуна, такі як лопаті турбіни, диски турбіни, лопатки компресора тощо, часто виготовляються з титанового сплаву. Титановий сплав має чудові високотемпературні характеристики та зносостійкість, що робить його придатним для робочих середовищ компонентів двигуна при високій температурі та на високій швидкості.

  • У сфері суднових компонентів:

1. Конструкція корпусу: титановий сплав використовується в суднобудуванні для виготовлення конструктивних компонентів корабля, таких як рами корпусу, корпуси тощо. Завдяки чудовій стійкості до корозії та високій міцності титанові сплави можуть подовжити термін служби суден і зменшити витрати на технічне обслуговування.
2. Морське машинобудування: титанові сплави також широко використовуються у виробництві морського інженерного обладнання та компонентів, таких як підводні трубопроводи, морські платформи, обладнання для опріснення морської води тощо. Він має чудову корозійну стійкість у морській воді та може стабільно працювати протягом тривалого часу. .

 

Обробка титану
Титанові матеріали можна обробляти різними методами для виробництва виробів різної форми та використання. Нижче наведено загальні методи обробки титанових матеріалів і відповідних продуктів:

  • Механічна обробка: титанові матеріали можуть бути оброблені в різні форми деталей і компонентів за допомогою традиційних механічних методів, таких як токарна обробка, фрезерування, свердління, різання тощо, наприклад підшипники, болти, гайки, з’єднувачі тощо.
  • Зварювання: титанові матеріали можна зварювати в структурні компоненти, такі як труби, контейнери, каркаси тощо, за допомогою різних методів зварювання, таких як зварювання TIG, зварювання MIG, електронно-променеве зварювання тощо.
  • Кування: титанові матеріали можна нагрівати до певної температури за допомогою технології кування, а потім піддавати пластичній деформації для виготовлення деталей різної форми, таких як деталі літаків, автомобілів, медичні прилади тощо.
  • Формування під тиском: з титанових матеріалів можна виготовляти деталі різної форми, такі як контейнери, оболонки, банки тощо, за допомогою процесів формування під тиском, таких як глибоке витягування, розтягування, екструзія тощо.
  • Порошкова металургія: титановий порошок може бути виготовлений у різні форми деталей за допомогою технології порошкової металургії, наприклад шестерні порошкової металургії, з’єднувачі порошкової металургії тощо.
  • 3D-друк: титановий порошок можна укладати шар за шаром за допомогою технології 3D-друку для формування тривимірних структур, виготовлення деталей і компонентів складної форми, таких як компоненти авіації, медичні імплантати, промислові моделі тощо.
  • Лиття під тиском: титановий сплав можна вливати у прес-форми за допомогою процесу лиття під тиском для виготовлення деталей різних форм, таких як деталі двигуна, деталі корабля, деталі інженерних машин тощо.
  • Лиття під тиском: Титановий порошок можна змішувати з полімерами для виготовлення композитних деталей різної форми за допомогою технології лиття під тиском, наприклад, автомобільних деталей, корпусів електронних виробів тощо.

 

Таким чином, титанові матеріали можуть бути перероблені у вироби різної форми та використання за допомогою різних методів обробки та застосовані в таких галузях, як аерокосмічна, медична, автомобільна, електроніка та хімічна інженерія.

 

 

 

product-1-1

 

Як один із десяти провідних постачальників титану в Китаї з понад 20-річним досвідом виробництва. В основному ми займаємося титановою сировиною, такою як титанові стрижні, титанові пластини, титанові дроти тощо.

Наша компанія має такі переваги:

  • Наш допуск може досягати 0,004 мм
  • Підтримка служби налаштування OEM.
  • Кредитна гарантія Alibaba: $530,000.00 Авторизовано Alibaba, щоб гарантувати безпеку ваших грошей і бізнесу.
  • Сертифікат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949.
  • Понад 40+ країн-експортерів і понад 300+ клієнтів за кордоном.

 

Упаковка та доставка

 

 

Деталі упаковки

Пінопласт+фанера+наповнювач

Одиниці продажу:

Один предмет

Розмір однієї упаковки:

Індивідуальний

 

Час виконання

Кількість (шт.) 1-3 > 3
Час виконання (днів) 30 Домовлятися


Зразки

Максимальна кількість замовлення: 1 шт

Ціна зразка:5 00.00 $/шт

Замовити зразок

 

Налаштування

  • Індивідуальний логотип: мін. замовлення: 1000
  • Індивідуальна упаковка: мін. замовлення: 1000
  • Налаштування графіки: Мін. замовлення: 1000

Щоб отримати додаткові відомості про налаштування,постачальник повідомлень

 


 

 

Толерантність Обробка з ЧПУ ±{{0}}.004 мм/лиття ±0,1 мм
Обробка ремесла Лиття в пісок/Лиття за виплавленим моделлю/Вакуумне лиття/Кування/Обробка з ЧПУ/і т.д.
Обробка поверхонь Різноманітні види обробки поверхні та покриття можуть бути виготовлені та налаштовані відповідно до ваших вимог.
Тип OEM; Індивідуальний
Атестація Сертифікат ISO9001: 2015, сертифікація UL, GE, SGS, TUV тощо
Огляд 1. Внутрішнє ливарне виробництво: 100% перевірка критичних розмірів; 100% на зовнішній вигляд.
2. Інспекція третьою стороною доступна за вимогою.
3. Додаткове рентгенівське виявлення
4.Виявлення флуоресценції
Сервіс Малюнок Custom
В основному тестовий заклад Спектрометр, ШМ, машина для випробування на розтяг, ударний тестер, тестер твердості, рентгенівське випромінювання, коробка для тестування соляного спрею, пневматичне виявлення, УФ
прискорений тестер на вивітрювання, динамічне балансування, високотемпературне випробування на розтяг, флуоресцентне випробування, механічне випробування при кімнатній температурі
випробування властивостей та інші випробування.
Гарантія якості 2 роки
Особливості та переваги

1. Висока точність обробки, площинність у межах 0.001 мм

2. Високий зовнішній вигляд, шорсткість гладкої поверхні Ra0.6 після механічної обробки.
3. Точність обробки висока, а монтажна структура безшовна.
4. Гладкий зовнішній вигляд, стійкість до корозії.
5. Пройдіть тест на сольовий спрей за 144 години.
Стандартний ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS тощо.
  ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS тощо.
Оплата L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, Money Gram

 

product-1-1

 

 

 


профіль компанії

 

Чому обирають нас

Ми є однією з найбільших ливарних фабрик у Китаї20 + років досвіду. Я хотів би детально представити вам наш завод:

  • Прийняти технологію: лиття за виплавленими моделями воску, лиття в пісок, лиття в форми, лиття з пінопласту, вакуумне лиття та обробка з ЧПУ тощо.
  • Страхування кредиту: 1110 доларів США, 000.00. Авторизовано Alibaba, щоб гарантувати безпеку ваших грошей і бізнесу.
  • Сертифікат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
  • Понад 40 + країн-експортерів і понад 300 + клієнтів за кордоном.

 

 

 

 

ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ

Q1. Ви торгова компанія чи виробник?

A: OBT була заснована в 2003 році, спеціалізуючись на виробництві лиття, обробки з ЧПУ, кованих титанових сплавів, високотемпературних сплавів, виробів з латуні та комплексних технічних рішень протягом більше 20 років.

Q2. Чи налаштовуєте ви продукти відповідно до наших дизайнерських креслень?

A: Так, ми професійна фабрика з виробництва металу з командою досвідчених інженерів, яка може виготовляти індивідуальні продукти відповідно до креслень клієнта. Ми також можемо реконструювати креслення на основі зразків для виробництва великої кількості товарів.

Q3. Чи будуть мої креслення в безпеці, коли ви його отримаєте?

В: Так, ми не будемо публікувати ваш дизайн третій стороні, якщо не буде отримано ваш дозвіл. Ми можемо підписати NDA, перш ніж ви надішлете креслення.

Q4: Як уникнути проблем із якістю масового замовлення?

В: Посилити попередню профілактику та інспекцію процесу виробництва та обробки, розглядати важливі процеси як центр контролю якості та відстежувати інспекцію та захист протягом усього процесу. Він може забезпечити спектрометр, ММ, машину для випробування на розтяг, тестер для вимірювання удару, тестер для вимірювання твердості, рентгенівське випромінювання, коробку для тестування соляного спрею, пневматичне виявлення, тестер для вивітрювання з прискореним ультрафіолетовим випромінюванням, динамічне балансування, випробування на розрив при високій температурі, флуоресцентний тест, механічні властивості при кімнатній температурі тестування та інші тестування.

Q5. Який ваш час доставки?

A: Загалом час доставки становить 15-90 днів після оплати. Q6. Яка швидкість робочого колеса? Яку найвищу температуру він може витримати? A: Швидкість робочого колеса може досягати 12, 000 pm, а стійкість до високих температур може досягати 1200 градусів Цельсія. Стійкість виробу до високих температур залежить від матеріалу.

product-1-1

Популярні Мітки: титановий матеріал, виробники, постачальники, фабрика титанового матеріалу в Китаї

Послати повідомлення

whatsapp

Телефон

Електронна пошта

Розслідування