Газову турбіну високотемпературна лиття GT

1. Дизайн та моделювання:

Дизайн лез: Відповідно до середовища застосування турбін та вимог до продуктивності, дизайну лез, включаючи форму леза, розмір, матеріал, структуру охолодження тощо.

3D-моделювання: Відповідно до дизайну лез, 3D-модель леза встановлюється за допомогою програмного забезпечення для комп'ютерного дизайну (CAD) для подальшого виготовлення та аналізу.

2. Виробництво цвілі:

Дизайн цвілі: проектуйте та виготовляють відповідну кастингову форму відповідно до 3D -моделі леза. Форма зазвичай виготовляється з високоміцних теплостійких сплавів матеріалів і вимагає точної обробки та обробки поверхні, щоб забезпечити розмірну точність, високу температуру та стійкість до зносу форми.

Виготовлення цвілі: Відповідно до конструкції цвілі, використовуйте верстат з ЧПУ та інше обладнання для переробки для обробки цвілі та проведення обробки поверхні.

3. Підготовка матеріалу:

Вибір матеріалів: Відповідно до середовища додатків та вимог до продуктивності леза, виберіть відповідні матеріали з високотемпературними сплавами, такі як сплав на основі нікелю, сплав на основі кобальту тощо.

Плавання: Сировина розплавиться для досягнення рідкого стану, а композиція контролюється для того, щоб властивості матеріалу відповідали вимогам проектування.

Заливання: Матеріал розплавленого сплаву виливається в лиття форми, а відповідне заповнення та охолодження проводиться, щоб зробити матеріал сплаву у формі.

4. Зачистка та прибирання:

Демундінг: Після того, як матеріал сплаву твердне і форми, лиття видаляється з форми.

Очищення: Кастинг очищають для видалення залишкового пісочного ядра, бурхливого, оксиду тощо на поверхні для подальшої обробки.

5. Теплова обробка:

Теплова обробка: термічна обробка лиття для усунення внутрішнього стресу, вдосконалення зерна, покращення механічних властивостей та термін служби виливки.

Лікування старіння: лікування старіння, як потрібно для поліпшення твердості, міцності та високої температурної стійкості кастингу.

6. Обробка:

Грубо: Кастинг грубий, надлишок матеріалу видаляється, а розмірний контроль здійснюється для підготовки до наступної обробки.

Закінчення: Відповідно до вимог до проектування леза, кастинг закінчується, наприклад, фрезер, поворот, шліфування тощо, щоб досягти необхідної розмірної точності та обробки поверхні.

Обробка коренів леза: корінь леза зазвичай вимагає спеціальних процесів обробки, таких як прокат, спінінг тощо, для поліпшення властивостей сили та втоми кореня.

Аеродинамічна обробка профілю Blade: Аеродинамічний профіль Blade потрібно обробляти за допомогою високоточних верстатів та спеціальних інструментів, щоб забезпечити, щоб аеродинамічна продуктивність леза відповідала вимогам проектування.

Обробка отвору для охолодження леза: отвори для охолодження леза повинні бути оброблені за допомогою спеціалізованого обладнання для переробки та процесів, щоб забезпечити розмір, форму та положення охолоджуючих отворів, що відповідають вимогам проектування.

7. Поверхнева обробка:

Постріл: Лопатки обробляються пострілом, щоб покращити силу втоми та корозійну стійкість лопатей.

Обробка покриття: Відповідно до потреб, лезо покрито, наприклад, теплове бар'єрне покриття, антиоксидантне покриття тощо, для поліпшення високої температурної стійкості та терміну служби леза.

8. Перевірка та тестування:

Огляд розміру: Перевірте, чи відповідає розмір леза вимогам проектування.

Огляд зовнішнього вигляду: Перевірте якість поверхні леза та перевірте, чи є дефекти.

Тест на продуктивність: Перевірте, чи відповідає продуктивність леза вимогам проектування, таких як тест на міцність, тест на твердість, тест на втому високої температури, випробування на повзучість високої температури, тест на антиоксидант, аеродинамічний тест на продуктивність, тест на ефективність охолодження тощо

Популярні Мітки: Газову турбіну високотемпературна литна лезо GT, Китайська газова турбіна Високотемпературна лиття GT Виробники леза, постачальники, фабрика