Лопаті турбіни з нікелевого сплаву CMSX-10

Щоб надати силу для розвитку вашої творчості! Ми вміємо втілювати концепції в реальність, використовуючи високотемпературні сплави, щоб створити ідеальний продукт у вашій уяві.

Ознайомлення з продуктом

матеріал

До складу матеріалу монокристалічного сплаву CMSX-10 в основному входять такі елементи, як нікель (Ni), хром (Cr), алюміній (Al), вольфрам (W), молібден (Mo) і реній (Re). Його типовий складовий вміст такий:

• Нікель (Ni): 50% -60%
• Хром (Cr): 9% -11%
• Молібден (Mo): 8% -10%
• Алюміній (Al): 5% -7%
• Титан (Ti): 3% -4%
• Інші легуючі елементи (включаючи ніобій, тантал тощо): загальна кількість приблизно 10% -20%

Ці відсоткові діапазони наведені лише для довідки, і фактичний вміст інгредієнтів може дещо відрізнятися залежно від потреб клієнта та процесу

Порівняння між CMSX-4 і CMSX-10

CMSX-4 і CMSX-10 — чудові монокристалічні високотемпературні сплави, які використовуються для виготовлення таких компонентів, як високотемпературні турбінні лопаті та лопатки високого тиску. Нижче наведено порівняння між ними в блейд-додатках:
1. Високотемпературна продуктивність:

• CMSX-4: сплав CMSX-4 демонструє відмінну високотемпературну міцність і стійкість до термічної втоми в середовищах з високими температурами. Він може витримувати вплив і деформацію потоку повітря високої температури та високого тиску, а також зберігати структурну стабільність.
• CMSX-10: сплав CMSX-10 демонструє вищу стійкість до повзучості у високотемпературних середовищах. Порівняно з CMSX-4, CMSX-10 більше підходить для застосування з вищими робочими температурами та може витримувати більш суворі робочі середовища.

2. Стійкість до тепла та корозії:

• CMSX-4 і CMSX-10 мають чудову стійкість до високотемпературного окислення та корозії та можуть працювати протягом тривалого періоду часу в потоці повітря при високій температурі та високому тиску без впливу окислення чи корозії.

3. Механічні характеристики:

• Обидва сплави мають хороші механічні властивості, включаючи високу міцність, ударну в'язкість і твердість, і можуть витримувати навантаження під час високошвидкісного обертання та високих навантажень.

4. Продуктивність обробки:

• Через те, що обидва ці сплави належать до матеріалів високої складності, складність їх обробки є відносно високою, і для забезпечення якості продукту необхідні передові виробничі процеси та обладнання.

5. Вартість і доступність:

• CMSX-4 і CMSX-10 зазвичай є високоякісними сплавами, які мають високі витрати на виробництво та можуть мати обмежену пропозицію. Тому при виборі матеріалів зазвичай необхідно всебічно враховувати такі фактори, як вимоги до продуктивності, вартість і доступність.

Перевага

CMSX-10, як високотемпературний сплав, має багато переваг в аерокосмічній сфері, зокрема:
1. Відмінна високотемпературна міцність:Сплав CMSX-10 має чудову високотемпературну міцність і стійкість до термічної втоми, який може стабільно працювати протягом тривалого часу в середовищах високої температури та високого тиску та не схильний до деформації чи руйнування.
2. Хороший опір повзучості:Сплав CMSX-10 має вищу стійкість до повзучості порівняно з іншими монокристалічними високотемпературними сплавами та може витримувати вищі робочі температури та тривале високотемпературне навантаження.
3. Чудова стійкість до корозії:Сплав CMSX-10 має хорошу стійкість до високотемпературного окислення та гарячої корозії, і може працювати протягом тривалого часу в потоці повітря високої температури та високого тиску, не піддаючись впливу окислення чи корозії.
4. Відмінні аеродинамічні характеристики:Сплав CMSX-10 може створювати складні геометрії лопатей і має хороші аеродинамічні характеристики, що може покращити ефективність і продуктивність турбін.
5. Низька щільність і гарне співвідношення міцності до ваги:Сплав CMSX-10 має відносно низьку щільність, зберігаючи при цьому високу міцність і твердість, що забезпечує легшу конструкцію та покращує продуктивність і ефективність системи.
6. Підходить для складних виробничих процесів:Сплав CMSX-10 має гарну продуктивність обробки, підходить для складних виробничих процесів і може досягти точної геометрії леза та тонкої внутрішньої структури каналів.

застосування

  1. Лопатки турбіни високого тиску:Сплав CMSX-10 зазвичай використовується для виготовлення лопатей у турбінах високого тиску, наприклад лопатей першого та другого ступенів у ступенях турбін високого тиску. Ці леза повинні працювати в середовищах з надзвичайно високою температурою та високим тиском, тому вони повинні мати чудову високотемпературну міцність, стійкість до термічної корозії та стійкість до термічної втоми.
  2. Лопатки турбіни середнього тиску:Сплав CMSX-10 також можна використовувати для виготовлення лопатей у турбінах середнього тиску, наприклад лопатей середнього та кінцевого ступенів у ступенях турбін середнього тиску. Незважаючи на те, що робоча температура цих лез відносно низька, вони все одно повинні мати хороші високотемпературні та механічні властивості.
  3. Лопатки турбодетандера:Турбодетандери є важливими компонентами турбодвигунів, які використовуються для перетворення енергії газів високої температури та високого тиску в механічну енергію. Сплав CMSX-10 можна використовувати для виготовлення лопатей у турборозширювачах, щоб забезпечити їх надійність і продуктивність у середовищі високої температури та високого тиску.
  4. Лопаті силової турбіни:Окрім авіаційних двигунів, лопаті зі сплаву CMSX-10 також можна використовувати в силових турбінах, наприклад у високотемпературних компонентах газових і парових турбін. Ці лопаті повинні мати можливість працювати протягом тривалого періоду часу в середовищі високої температури та високого тиску пари або газу, тому вимагаються чудові високотемпературні характеристики та стійкість до корозії.
 

технології

1. Підготовка матеріалу: по-перше, необхідно підготувати сировину для сплаву CMSX-10. Це включає змішування елементів сплаву в певній пропорції відповідно до певної формули, а також плавлення та очищення суміші для отримання високої чистоти, однорідності та стабільності заготовок із сплаву CMSX-10.
2. Вирощування монокристалів: сплав CMSX-10 зазвичай готують за допомогою технології вирощування монокристалів, яка є високоточним процесом вирощування, який дозволяє отримати високоорієнтовані монокристалічні структури без меж зерен і дефектів. У процесі росту монокристалів сплав утворює монокристалічну структуру в певному напрямку шляхом поступового зниження температури та контролю швидкості росту кристалів.
3. Лиття та кування: заготовки монокристалів зазвичай готують до початкової форми лопатей CMSX-10 за допомогою вакуумного лиття або технології спрямованого затвердіння. Згодом заготовку переробляють у збірну заготовку з приблизною формою леза за допомогою таких методів обробки, як кування або екструзія.
4. Точна механічна обробка: Збірні заготовки піддаються процесам точної обробки, таким як обробка з ЧПУ, електроерозійна обробка, шліфування та полірування для досягнення точних розмірів, обробки поверхні та вимог до точності форми, необхідних для лез.
5. Термічна обробка: після точної механічної обробки леза CMSX-10 мають пройти термічну обробку, щоб усунути залишкову напругу та покращити структурну стабільність матеріалу. Процес термічної обробки зазвичай включає такі етапи, як старіння, обробка розчином і загартування.
6. Обробка поверхні: нарешті, для лез CMSX-10 може знадобитися обробка поверхні, наприклад покриття, піскоструминна обробка, полірування тощо, щоб покращити їх стійкість до тепла та корозії, гладкість поверхні та якість зовнішнього вигляду.

Упаковка та доставка

Час виконання

Налаштування

• Індивідуальний логотип
• Індивідуальна упаковка
• Налаштування графіки

Щоб отримати додаткові відомості про налаштування,постачальник повідомлень

Технологія покриття поверхні

Чому обирають нас

Ми є однією з найбільших ливарних фабрик у Китаї20 + років досвіду. Я хотів би детально представити вам наш завод:

• Прийняти технологію: лиття за виплавленими моделями воску, лиття в пісок, лиття в форми, лиття з пінопласту, вакуумне лиття та обробка з ЧПУ тощо.
• Кредитне страхування: 1110 доларів США, 000.00. Авторизовано Alibaba, щоб гарантувати безпеку ваших грошей і бізнесу.
• Сертифікат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
• Понад 40 + країн-експортерів і понад 300 + клієнтів за кордоном.

FAQ

Q1. Ви торгова компанія чи виробник?

A: OBT була заснована в 2003 році, спеціалізуючись на виробництві лиття, обробки з ЧПУ, кованих титанових сплавів, високотемпературних сплавів, виробів з латуні та комплексних технічних рішень протягом більше 20 років.

Q2. Чи налаштовуєте ви продукти відповідно до наших дизайнерських креслень?

A: Так, ми професійна фабрика з виробництва металу з командою досвідчених інженерів, яка може виготовляти індивідуальні продукти відповідно до креслень клієнта. Ми також можемо реконструювати креслення на основі зразків для виробництва великої кількості товарів.

Q3. Чи будуть мої креслення в безпеці, коли ви його отримаєте?

В: Так, ми не будемо публікувати ваш дизайн третій стороні, якщо не буде отримано ваш дозвіл. Ми можемо підписати NDA, перш ніж ви надішлете креслення.

Q4: Як уникнути проблем із якістю масового замовлення?

A: Посилити попередню профілактику та інспекцію процесу виробництва та обробки, розглядати важливі процеси як центр контролю якості та відстежувати інспекцію та захист протягом усього процесу. Він може забезпечувати спектрометр, ММ, машину для випробування на розтяг, тестер для вимірювання удару, тестер для вимірювання твердості, рентгенівське випромінювання, коробку для тестування соляного спрею, пневматичне виявлення, тестер для вивітрювання з прискореним ультрафіолетовим випромінюванням, динамічне балансування, випробування на розрив при високій температурі, флуоресцентний тест, механічні властивості при кімнатній температурі тестування та інші тестування.

Q5. Який ваш час доставки?

A: Загалом час доставки становить 15-90 днів після оплати. Q6. Яка швидкість робочого колеса? Яку найвищу температуру він може витримати? A: Швидкість робочого колеса може досягати 12, 000 pm, а стійкість до високих температур може досягати 1200 градусів Цельсія. Стійкість виробу до високих температур залежить від матеріалу.

Популярні Мітки: нікелевий сплав cmsx-10 лопаті турбіни, Китай нікелевий сплав cmsx-10 лопаті турбіни виробники, постачальники, фабрика