Лопаті турбіни з нікелевого сплаву PWA1480

Щоб надати силу для розвитку вашої творчості! Ми вміємо втілювати концепції в реальність, використовуючи високотемпературні сплави, щоб створити ідеальний продукт у вашій уяві.

Ознайомлення з продуктом

матеріал

• Нікель (Ni): приблизно 56-60% сплаву.
• Хром (Cr): приблизно 19-21% сплаву.
• Кобальт (Co): приблизно 10-12% сплаву.
• Алюміній (Al): приблизно 4-6% сплаву.
• Тантал (Ta) і ніобій (Nb): зазвичай низький вміст у сплавах, коливається приблизно від 2-4%.

Точний вміст цих компонентів може відрізнятися залежно від партії продукту та конкретних вимог. Таким чином, у практичних застосуваннях виробники коригуватимуть і оптимізують склад сплаву відповідно до конкретних інженерних вимог, щоб гарантувати, що сплав має найкращі високотемпературні характеристики та технічні характеристики.

Перевага

1. Високотемпературна міцність:Леза PWA1480 мають відмінну високотемпературну міцність і можуть підтримувати стабільну структуру та продуктивність у робочому середовищі з високою температурою та високим тиском.
2. Термостійкість:Оскільки PWA1480 є високотемпературним сплавом, він має гарну термостійкість і може без збоїв працювати в довгострокових умовах високої температури.
3. Стійкість до повзучості:Леза PWA1480 мають чудову стійкість до повзучості та можуть зберігати стабільність форми протягом тривалого часу в умовах високої температури та високого тиску.
4. Опір термічній втомі:Леза PWA1480 можуть підтримувати хорошу стійкість до термічної втоми в умовах високотемпературного циклу, зменшуючи пошкодження, спричинені змінами температури.
5. Відмінна стійкість до окислення та корозії:Завдяки наявності в сплаві PWA1480 корозійностійких елементів, таких як хром, він має хорошу стійкість до окислення та корозії та може стабільно працювати протягом тривалого часу в суворих робочих середовищах.
6. Монокристалічна структура:Лезо PWA1480 має однокристальну структуру, яка дозволяє уникнути концентрації напруги, спричиненої межами зерен, і окислювальної корозії на межах зерен, а також покращити високотемпературну стабільність і стійкість до окислення сплаву.
7. Відмінні механічні характеристики:Леза PWA1480 мають чудові механічні властивості, включаючи міцність, твердість і міцність, які відповідають вимогам складних інженерних застосувань.

застосування

1. Лопаті турбіни авіаційного двигуна: лопаті PWA1480 зазвичай використовуються в секціях турбіни високого та низького тиску авіаційних двигунів для покращення продуктивності та ефективності двигуна. Ці леза зазвичай витримують високу температуру та високий тиск робочого середовища, вимагаючи чудової високотемпературної міцності, термостійкості та стійкості до повзучості.
2. Лопатки промислових газових турбін: у промислових газових турбінах лопаті PWA1480 зазвичай використовуються для високотемпературних компонентів, таких як компресори високого тиску та лопатки високотемпературних турбін, для підвищення продуктивності та ефективності обладнання. Ці лопаті, як правило, повинні витримувати високу температуру, високий тиск і циклічні навантаження, тому вимагають чудової високотемпературної продуктивності та довговічності.
3. Направляючі лопатки авіаційних двигунів: на додаток до лопаток турбін, сплав PWA1480 також широко використовується в інших компонентах авіаційних двигунів, таких як напрямні лопатки. Направляючі лопатки використовуються для спрямування повітряного потоку та оптимізації потоку повітря, що вимагає хороших високотемпературних характеристик і динаміки рідини.
4. Інші високотемпературні компоненти: Крім того, леза PWA1480 також можна використовувати для виробництва інших високотемпературнихпереробити компоненти, такі як деталі пальника, форсунки тощо, для підвищення продуктивності та надійності обладнання.

технології

1. Приготування сплаву:По-перше, різні сировинні матеріали потрібно змішати в певній пропорції відповідно до формули сплаву та розплавити у високотемпературній вакуумній плавильній печі для приготування заготовок зі сплаву PWA1480. У процесі плавки необхідно контролювати температуру, атмосферу і час плавки всередині печі, щоб забезпечити однорідність і чистоту складу сплаву.
2. Зростання монокристалів:Леза PWA1480 зазвичай виготовляються за технологією вирощування монокристалів. На цьому етапі шляхом спрямованого затвердіння при високій температурі сплав утворює єдину кристалічну структуру в одному напрямку, таким чином уникаючи концентрації напруги на межах зерен і окислювальної корозії на границях зерен, покращуючи високотемпературну стабільність і стійкість до окислення сплаву.
3. Точне лиття:Після підготовки заготовок із монокристалічного сплаву необхідно використовувати технологію точного лиття, щоб відлити заготовки зі сплаву в леза зі складною структурою та точною формою. Під час процесу лиття необхідно контролювати температуру лиття, швидкість і тиск, щоб забезпечити точність розмірів і якість поверхні лез.
4. Термічна обробка:Після відливання лопаті зазвичай потрібно пройти термічну обробку для усунення внутрішньої напруги та підвищення міцності та стабільності матеріалу. Звичайні процеси термічної обробки включають обробку твердим розчином, обробку старінням тощо, і конкретні параметри процесу необхідно налаштувати відповідно до конкретних вимог.
5. Обробка поверхні:Нарешті завершіть обробку поверхні леза, включаючи видалення оксидної оболонки, полірування, покриття тощо, щоб покращити гладкість поверхні та стійкість леза до корозії.
Загалом процес виробництва лез PWA1480 включає кілька етапів, таких як підготовка сплаву, вирощування монокристалів, точне лиття, термічна обробка та обробка поверхні. Необхідно суворо контролювати параметри процесу та вимоги до якості кожного етапущо леза мають відмінні високотемпературні характеристики та стабільність.

Упаковка та доставка

Час виконання

Налаштування

• Індивідуальний логотип
• Індивідуальна упаковка
• Налаштування графіки

Щоб отримати додаткові відомості про налаштування,постачальник повідомлень

Технологія покриття поверхні

Чому обирають нас

Ми є однією з найбільших ливарних фабрик у Китаї20 + років досвіду. Я хотів би детально представити вам наш завод:

• Прийняти технологію: лиття за виплавленими моделями воску, лиття в пісок, лиття в форми, лиття з пінопласту, вакуумне лиття та обробка з ЧПУ тощо.
• Кредитне страхування: 1110 доларів США, 000.00. Авторизовано Alibaba, щоб гарантувати безпеку ваших грошей і бізнесу.
• Сертифікат: ISO9001, ISO14001, CE, EAC, TUV, SGS, SABER, TS16949, CE, EAC, SGS
• Понад 40 + країн-експортерів і понад 300 + клієнтів за кордоном.

FAQ

Q1. Ви торгова компанія чи виробник?

A: OBT була заснована в 2003 році, спеціалізуючись на виробництві лиття, обробки з ЧПУ, кованих титанових сплавів, високотемпературних сплавів, виробів з латуні та комплексних технічних рішень протягом більше 20 років.

Q2. Чи налаштовуєте ви продукти відповідно до наших дизайнерських креслень?

A: Так, ми професійна фабрика з виробництва металу з командою досвідчених інженерів, яка може виготовляти індивідуальні продукти відповідно до креслень клієнта. Ми також можемо реконструювати креслення на основі зразків для виробництва великої кількості товарів.

Q3. Чи будуть мої креслення в безпеці, коли ви його отримаєте?

В: Так, ми не будемо публікувати ваш дизайн третій стороні, якщо не буде отримано ваш дозвіл. Ми можемо підписати NDA, перш ніж ви надішлете креслення.

Q4: Як уникнути проблем із якістю масового замовлення?

A: Посилити попередню профілактику та інспекцію процесу виробництва та обробки, розглядати важливі процеси як центр контролю якості та відстежувати інспекцію та захист протягом усього процесу. Він може забезпечувати спектрометр, ММ, машину для випробування на розтяг, тестер для вимірювання удару, тестер для вимірювання твердості, рентгенівське випромінювання, коробку для тестування соляного спрею, пневматичне виявлення, тестер для вивітрювання з прискореним ультрафіолетовим випромінюванням, динамічне балансування, випробування на розрив при високій температурі, флуоресцентний тест, механічні властивості при кімнатній температурі тестування та інші тестування.

Q5. Який ваш час доставки?

A: Загалом час доставки становить 15-90 днів після оплати. Q6. Яка швидкість робочого колеса? Яку найвищу температуру він може витримати? A: Швидкість робочого колеса може досягати 12, 000 pm, а стійкість до високих температур може досягати 1200 градусів Цельсія. Стійкість виробу до високих температур залежить від матеріалу.

Популярні Мітки: нікелевий сплав pwa1480 лопаті турбіни, Китай нікелевий сплав pwa1480 лопаті турбіни виробники, постачальники, фабрика